合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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數(shù)控沖床造成加工精度異常故障的原因。
造成加工精度異常故障的原因隱蔽性強，全自動數(shù)控沖床價錢，診斷難度比較大，合肥數(shù)控沖床，歸納出五個主要原因:機床進給單位被改動或變化;機床各個軸的零點偏置異常;軸向的反向間隙異常;電機運行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分異常;機械故障，如絲杠，軸承，軸聯(lián)器等部件。另外加工程序的編制，數(shù)控沖床多少錢，刀具的選擇及人為因素，也可能導致加工精度異常。
合理地選擇換模次序及走刀路線
在數(shù)控沖床的程序設(shè)計中應當選擇合理的換模次序，其一般原則是：先圓孔后方孔，先小孔后大孔、先中間后外形。同時一套模具在選用以后，出于縮短加工時間的考慮，應該完成其在這個零件上的所有需要加工的型孔。在合理選擇換模次序的同時也應該選取模具的1佳走刀路線，以減少空行程，精密數(shù)控沖床，提高生產(chǎn)效率，并保證機床安全可靠的運行。
選擇數(shù)控沖床應該注意哪些要點？
（1）數(shù)控沖床的工作精度與工序要求的加工精度相適應。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機床，如精度要求低的粗加工工序，應選擇精度低的機床，精度要求高的精加工工序，應選用精度高的機床。 （2）數(shù)控沖床的功率與剛度以及機動范圍應與工序的性質(zhì)和合適的切削用量相適應。如粗加工工序去除的毛坯余量大，切削余量選得大，就要求機床有大的功率和較好的剛度。
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